Eina de fil
Per què escollir-nos?
Rica experiència
Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. és una empresa especialitzada en la producció i venda d'eines de tall de metall. Amb més de 20 anys d'experiència, establim noves tecnologies, maquinària d'alta gamma i fabricants d'eines com a un, per oferir als clients eines de qualitat, és una branca directa de l'empresa de comerç internacional de Hong Kong Meiya.
Qualitat del producte fiable
Estem orgullosos del nostre servei d'alta qualitat, rendible i bon, i hem guanyat els elogis de clients de diverses indústries com l'aviació, equips mèdics, fabricació d'automòbils, processament de motlles i tecnologia electrònica.
Àmplia gamma de productes
Els productes de Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., LTD. cobreixen eines de tornejat, eines de fresat, eines de perforació i roscat i sistemes de subjecció de suport d'eines. Inclou inserció de carbur, barra d'eines CNC, fresa d'acer de tungstè, trepant, escariador, aixeta, capçal avorrit, portaeines, etc., àmpliament utilitzat en aviació, equips mèdics, fabricació d'automòbils, processament de motlles i tecnologia electrònica i moltes altres indústries.
Excel·lent servei al client
No només oferim eines de tall eficients i d'alta qualitat, sinó que també disposem d'un equip tècnic excel·lent per oferir solucions de processament professionals i detallades. Estem intentant expandir activament els socis a l'estranger, per assegurar-nos que en el futur una competència ferotge al mercat per ocupar un avantatge, una cooperació guanyadora, esperem treballar amb vosaltres.
Una eina de roscat és una eina de tall que s'utilitza per crear fils en una peça de treball. Normalment consisteix en una tija, que es subjecta en un portaeines, i una vora de tall o múltiples talls. El tall està dissenyat per eliminar material de la peça de treball en un patró específic, creant el perfil de fil desitjat.
Estabilitat
Quan es processen materials difícils de mecanitzar, com ara aliatges de titani, aliatges d'alta temperatura i materials d'alta duresa, les aixetes sovint es retorcen o fins i tot es trenquen a les peces a causa de la massa força de tall. En el processament de materials d'encenall llargs, una vegada que l'eliminació de l'encenall no sigui suau, les fitxes s'embolicaran al voltant de l'aixeta o bloquejaran l'orifici, sovint fent que l'aixeta s'enfonsi o es trenqui a la peça. Treure l'aixeta trencada és molt llarg i laboriós i pot danyar les peces. Per resoldre aquest problema, podem utilitzar eines de fil. Com que l'eina de roscat talla el material gradualment, la força de tall que genera és petita i l'eina es trenca rarament. Fins i tot en el cas d'una eina trencada, ja que el diàmetre de la fresa és molt més petit que el del forat roscat, la peça trencada es pot treure fàcilment de la peça sense danyar-la.
Alta precisió
Com que el fresat de rosques es fa mitjançant la rotació d'eines d'alta velocitat i la interpolació del cargol, és convenient processar fils interns i eliminar encenalls. El fresat de fil pertany al tall de trencament d'encenalls, i els encenalls són curts i petits. A més, el diàmetre de l'eina de mecanitzat és més gran que el de la rosca per evitar la línia de gir formada per la inversió de l'aixeta (en cas de requeriments de segellat elevats, no està permès). Perquè no hi ha cap línia giratòria per processar la fresa original i no es pot evitar l'aixeta. El fenomen dels xips enganxosos no és fàcil de formar. Per a materials relativament suaus, l'enganxament d'encenall és propens a produir-se durant el processament, però els fils requereixen poca potència de la màquina. Com que el fresat de fil és un tall de trencament d'encenalls, les eines estan en contacte local, la força de tall és petita i el trencament de l'eina d'aixeta és fàcil de manejar.
Alta eficiència
Alta eficiència de processament. Sabem que en el processament de fils de gran volum, és molt difícil millorar l'eficiència del processament a causa del límit de velocitat de tall relativament baix de l'aixeta i la retracció inversa després de processar el fil. Tanmateix, si utilitzem una eina de roscat, no només la seva pròpia velocitat de fresat és molt alta, sinó que el seu disseny de ranures múltiples augmenta el nombre de talls de tall perquè la velocitat d'alimentació es pugui augmentar fàcilment, cosa que pot augmentar molt l'eficiència del processament. En el processament de fils llargs, també podem triar una fulla amb una fulla més llarga per reduir la distància d'alimentació axial (equivalent a escurçar el fil) per millorar encara més l'eficiència del processament.
Bon acabat
En mecanitzar amb una aixeta, és bastant difícil obtenir un bon acabat superficial i una precisió de rosca a causa de la influència de la velocitat de tall més baixa i la dificultat de trencament d'encenall. Tanmateix, res és un problema per al fresat de fil! L'alta velocitat de tall i la petita força de tall fan que la superfície de tall sigui molt llisa; Les estelles fines es poden treure fàcilment de la peça de treball pel refrigerant sense ratllar la superfície mecanitzada. Per a peces de treball amb requisits de precisió de fil més elevats, ja que les eines de roscat es basen en la interpolació helicoïdal per garantir la precisió, només cal ajustar el programa per obtenir fàcilment els fils d'alta precisió requerits. Aquesta característica té un avantatge absolut en el processament de fils de precisió.
Baix cost
L'eina de roscat és flexible d'utilitzar i es pot aplicar a una varietat de condicions de treball. Per exemple: podem utilitzar la mateixa eina de roscat per mecanitzar rosques a mà esquerra o rosques a la dreta; podem mecanitzar tant rosques externes com rosques internes. Tot això només cal ajustar el procediment d'interpolació. Utilitzant mascares per a la mecanització, si hi ha diversos forats roscats amb diferents diàmetres però el mateix pas a la peça, calen mascares de diferents diàmetres.

Aixetes d'endoll:Les aixetes d'endoll tenen de tres a cinc rosques que s'utilitzen per a l'aixeta de forats amb maquinària de metall sense utilitzar una aixeta cònic d'arrencada. Les aixetes d'endoll s'utilitzen alternativament com a aixetes de fons a causa del seu ús. El millor ús per a una aixeta d'endoll és enfilar un forat passant perquè l'aixeta no ha de ser tan profunda com una aixeta per aconseguir els mateixos resultats.
Aixetes d'alimentació:L'aixeta d'alimentació es coneix com endoll de punt en espiral i aixeta de pistola. S'utilitzen en forats que penetren a través de tota la longitud del material perquè les estelles puguin escapar.
Aixetes manuals:Les aixetes manuals s'utilitzen àmpliament com a eines de tall de fil, ja que ofereixen un rendiment excel·lent amb una inversió mínima. Normalment, s'utilitzen com a eina de tall eliminant material d'una peça de treball. A més, es classifiquen en aixetes coniques i aixetes de fons, on les aixetes de fons es complementen amb moltes aixetes per fer que el tall de rosca sigui molt més fàcil i les aixetes de fons són ideals per enfilar forats cecs.
Aixetes de formació:Les aixetes de formació deformen el material per produir la forma de fil desitjada. Aquestes aixetes només funcionen en materials mal·leables com l'alumini o l'acer suau, per això els fils formats solen ser més robusts que els fils de tall.
Taps d'extensió:Les aixetes d'extensió tenen llargues madeixes que us permeten arribar a forats excepcionalment profunds. Els seus llargs taurons s'utilitzen per colpejar els nuclis de les politges per als taps d'oli o els cargols de fixació.
Aplicació de l'eina Threading
Materials difícils de tallar
Si esteu treballant amb materials resistents com acer endurit, Inconel, titani, l'eina de roscat és una bona opció. Quan es tallen materials més difícils, els molins de fil realment surten per si mateixos. Les forces augmenten amb les aixetes que provoquen més trencaments, mentre que amb un molí de fil es pot controlar el nombre de passades per reduir les forces de tall donant lloc a un fil més consistent i de més qualitat.
Fils de gran diàmetre
Quan es toquen forats superiors a 20 mm sovint, algunes màquines-eina poden lluitar amb la potència necessària per conduir l'aixeta de la màquina. Les aixetes poden arribar a ser molt costoses amb aquesta mida i l'eina de rosca s'ha de considerar seriosament per no només reduir el cost per forat, sinó també reduir la possibilitat de trencaments grans de l'aixeta. A causa de les forces de tall molt baixes produïdes en roscar l'eina, també redueixen molt la càrrega de la màquina en comparació amb una aixeta.
Perfils de fils complexos
Si necessiteu mecanitzar fils amb una forma especial o inusual, els mètodes tradicionals de toc no serien una opció. Amb l'eina de rosca, teniu la flexibilitat de crear perfils de rosca personalitzats. Això és especialment útil en indústries com l'aeroespacial o l'automoció, on els dissenys de fils únics són habituals.
Fils amb talls interromputs
Quan esteu passant per forats cecs o que tenen interrupcions com un forat creuat, l'eina de rosca és una bona opció. Tocar aquests forats pot provocar problemes amb l'acumulació d'encenalls i trencaments de l'aixeta. Les velocitats de l'eina de roscat, els avanços i les profunditats de tall es poden ajustar per treballar amb aquestes característiques, garantint rosques consistents sense el risc d'acumulació d'encenalls o fallades de l'eina.
Volum de producció alt
Si esteu treballant en un projecte de producció a gran escala, l'eina de fil pot ser més eficient. Amb l'equip i la programació adequats, l'eina de roscat es pot automatitzar i fer a un ritme més ràpid que el toc manual. Això estalvia temps i augmenta la productivitat, cosa que el fa beneficiós per a la producció de grans volums.
Quina diferència hi ha entre el tornejat de l'eina de roscat i el fresat de l'eina de roscat?
El fresat d'eines de roscat es realitza en una fresadora, amb el tornejat de rosques mitjançant un torn per produir rosques. A l'hora de triar entre les dues, aquest serà el punt fonamental que dictarà quina opció s'utilitzarà. Si tant un molí com un torn estan disponibles per a un usuari, hi ha altres diferències i avantatges més subtils per a cada sistema que es poden utilitzar en el procés de presa de decisions.
La mida del fil a produir també podria ser una consideració. Normalment, les aixetes de màquina són més susceptibles a trencar-se a diàmetres més baixos, ja que les tiges més petites no poden fer front a les dades de tall més altes. A més, a mesura que es desgasta una aixeta, la possibilitat de trencar-se augmenta substancialment, cosa comú entre aquestes mides més petites. Els molins de fil són molt més resistents al desgast i, amb el seu substrat de carbur, poden suportar aquestes velocitats d'alimentació més altes amb un risc de trencament molt reduït.
No obstant això, aquestes circumstàncies també es poden veure afectades per la configuració del mecanitzat, amb vibracions que redueixen significativament la vida útil de l'eina dels molins de carbur. Mentrestant, les eines de roscat s'adapten més a aplicacions de roscat de diàmetre més gran, ja que és molt més rendible comprar un suport i insercions que un molí de fil de carbur sòlid. Com que els suports de roscat estan fets d'acer, són molt més barats de fabricar i, per tant, menys costosos per a l'usuari final.
Altres consideracions inclouen la qualitat del fil i la complexitat de l'habilitat necessària per dur a terme l'operació. En general, i en part a causa del fet que els molins de fil són més adequats per a peces de treball més petites, els molins de fil proporcionaran fils de major qualitat i més precisió a les peces de treball. Com que les aplicacions de fresat de fils solen programar-se en molins CNC, l'usuari pot dirigir l'eina amb més precisió per produir la rosca necessària.
Hi ha una compensació amb això, ja que l'operador de la màquina haurà de tenir més coneixements i habilitats de programació amb el programari CAD/CAM per produir aquestes aplicacions complexes de fresat de rosques. El tornejat de rosques, per contra, es pot realitzar de manera molt més senzilla i semblant a les aplicacions de tornejat o mandrinat. L'usuari simplement ha d'instal·lar l'eina de roscat en un punt d'eina de torn i col·locar l'eina cap a la peça de treball.
Seleccioneu l'eina correcta
Trieu l'eina de roscat adequada per a la vostra aplicació específica. Tingueu en compte factors com el tipus de fil (intern o extern), el material que s'està roscant, els estàndards de fil i les especificacions de fil desitjades.
Prepareu la peça de treball
Assegureu-vos que la peça de treball estigui ben preparada abans d'enfilar. Això pot incloure perforar un forat pilot per a les rosques internes o assegurar-se que el material estigui ben fixat i alineat per a les rosques externes.
Utilitzeu lubricant de tall
Apliqueu lubricant de tall o refrigerant a la peça de treball i l'eina de roscat. La lubricació ajuda a reduir la fricció, dissipar la calor i millorar l'evacuació d'encenalls. També allarga la vida útil de l'eina i millora la qualitat del fil.
Alineeu l'eina
L'alineació correcta de l'eina de roscat és crucial per a un tall de fil net i precís. Assegureu-vos que l'eina estigui alineada perpendicularment a la peça i ben centrada per aconseguir el perfil de rosca desitjat.
Talla el fil a poc a poc
Quan utilitzeu una aixeta o matriu, talleu gradualment el fil fent diverses passades. Començar amb un tall inicial lleuger i augmentar gradualment la profunditat de cada passada posterior. Això ajuda a prevenir el desgast excessiu de les eines, redueix les possibilitats de trencament de les eines i millora la qualitat del fil.
Utilitzeu la velocitat de tall i la velocitat d'alimentació adequada
Seguiu la velocitat de tall i la velocitat d'avanç recomanades per a l'eina de roscat i el material que s'està roscant. El funcionament a la velocitat i la velocitat d'avanç correctes ajuda a optimitzar el rendiment de tall i la qualitat del fil alhora que minimitza el desgast de l'eina.
Eliminació de xip del monitor
Assegureu-vos que els encenalls s'eliminin eficaçment de la zona de tall per evitar l'obstrucció d'encenalls, que poden provocar una mala qualitat del fil i danys a les eines. Netegeu els encenalls regularment durant el procés de fil.
Prendre precaucions per a la seguretat
Utilitzeu equips de protecció personal (EPI) adequats, com ara ulleres de seguretat, guants i roba de protecció per protegir-vos de qualsevol perill potencial. Seguiu les pràctiques operatives segures i seguiu les directrius o recomanacions del fabricant.
Inspeccionar i mantenir les eines
Inspeccioneu periòdicament les eines de roscat per detectar qualsevol signe de desgast, dany o enfosquiment. Substituïu o afileu les eines segons sigui necessari per garantir un rendiment de tall òptim. El manteniment adequat de l'eina ajuda a aconseguir una qualitat de fil constant i allarga la vida útil de l'eina.
Quan s'utilitza una eina de roscat, es munta en una màquina, com ara un torn o una màquina CNC. A continuació, la peça de treball es gira mentre s'hi introdueix l'eina de fil, creant els fils. El tall de l'eina de roscat elimina el material de la peça de treball en un patró helicoïdal, replicant la forma del fil desitjat. El roscat és una tècnica utilitzada en diverses indústries per crear fils en materials com el metall, el plàstic o la fusta. Implica l'ús d'una eina de roscat, que és una eina de tall dissenyada específicament per a aquest propòsit. En aquesta publicació del blog, explorarem què és una eina de threading, com funciona i les seves aplicacions en diferents camps. Les eines de roscat són eines de tall essencials utilitzades en diverses indústries per crear fils en diferents materials. Entendre com funcionen les eines de roscat i seguir les tècniques adequades pot ajudar a aconseguir rosques precises i d'alta qualitat. Tant si es tracta de fabricació, fontaneria, automoció, construcció o treball de la fusta, les eines de roscat tenen un paper crucial per crear connexions sòlides i fiables.

Quina diferència hi ha entre les eines de rosca sòlides i indexables?
Les eines de roscat sòlid descriuen qualsevol eina feta d'un material singular, sense que cap part de l'eina sigui desmuntable o intercanviable. Un cop desgastat el tall, caldrà substituir tota l'eina. Una eina indexable inclou una tija sòlida sobre la qual una inserció reemplaçable actua com a tall que farà contacte amb la peça de treball. Quan una inserció està desgastada o trencada, l'usuari pot simplement desenganxar-la, substituir-la i continuar el mecanitzat. A la llarga, especialment a diàmetres més grans, una eina indexable proporcionarà el major benefici econòmic al client.
A causa de la gran mida de la tija, els suports de roscat d'un sol punt (gir de fil) són indexables. L'element d'inserció reemplaçable sol estar fet de carbur per a una major resistència, durabilitat i vida útil de l'eina. Mitjançant un sistema indexable, la plaquita es pot substituir mentre el suport d'eines roman al pal d'eines. De la mateixa manera, els molins de fil també es subministren com a sistemes indexables per a diàmetres més grans, però també es presenten en un tipus sòlid per a mides més petites a partir de diàmetres inferiors a 1 mm. Les aixetes de mà i màquines, pel seu baix cost, es subministren únicament de tipus sòlid.
La nostra fàbrica
Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. és una empresa especialitzada en la producció i venda d'eines de tall de metall. Amb més de 20 anys d'experiència, establim noves tecnologies, maquinària d'alta gamma i fabricants d'eines com a un, per oferir als clients eines de qualitat, és una branca directa de l'empresa de comerç internacional de Hong Kong Meiya. Des de la creació de l'empresa - sempre mantenir la "qualitat", "professional" i "eficient" filosofia empresarial.










